在废钢破碎机使用中较大的易损件莫过于破碎机锤头部分，对于该类配件在选用时我们应当注意哪些呢？除了咨询厂家外还应当学会自己选择，对于废钢破碎机锤头在制造工艺上分为锻造和铸造两种，对于锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其发生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸。 废钢破碎机 在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中发生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，而锻造锤头由于合金成分的限制问题所以在使用上通过耐磨性不及铸造锤头耐用，但其抗冲击性高于铸造锤头。 对于废钢破碎机铸造锤头来说则可选择性较大其中经常使用材质有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材质。适用于破碎各类轻薄金属物料及冲击性较小的废钢，由于其耐磨性较大硬度较高该类铸造合金材质锤头韧性则不及锻造锤头。    那么在选购好锤头后我们如何更换能？我们都知道，锤头安装在废钢破碎机腔内的大轴上。设备在运作的过程中，锤头会以大轴为中心，随着大轴的高速旋转而做着360°的翻滚。如果一旦出现锤头重量不相等的情况的话，就会使其在粉碎腔内的作用力不相等，从而引起设备的强烈震动。废钢破碎机如果出现震动的话，不但会影响到粉碎效果和产量，随之而来的还有转子盘、衬板、大轴等主要部件出现严重磨损，轴承温度过高，烧毁电机，降低废钢破碎机的使用寿命等一系列问题。所以在选购完废钢破碎机锤头后我们需要严格保证破碎机更换锤头的精度，通过加减重量来使废钢破碎机主轴保持动平衡降低单侧摆动造成的设备损伤。